Millainen on hyvä Lean Six Sigma -projekti? Seitsemän ideaa aiheeksi

• Asiantuntijablogi, Lean
• Julkaistu: 06.11.2025

Kun Lean Six Sigma Belt -koulutus alkaa (olipa se Green Belt tai Black Belt) monet miettivät, ihan hyvästä syystä, koulutukseen kuuluvan parannusprojektin toteutusta. Millainen on hyvä projektin aihe?

Valitse aihe, jolla on aidosti merkitystä

Aiheen valinta on projekteissa aina tärkeää ja niin on myös Belt-projektissa. Aika usein lähdetään liikkeelle hieman epäselvän ja sen myötä liian laajan projektiaihion kanssa. Tätä toki projektin ensimmäisessä vaiheessa rajataan ja muokataan se jo lähdössä sellaiseen muotoon, jotta onnistuminen olisi varmempaa. Projektiaihio siis muotoillaan selkeäksi liiketoimintaongelmaksi, jolla on hintansa.

Valitkaa rajattu ja tarpeellinen projektiaihe yhdessä ongelman omistajan ja Belt-koulutuksen kävijän kanssa. Näin varmistetaan, että koulutukseen lähdetään oikeasti ratkaisemaan merkityksellistä ongelmaa ja tuloksia todella odotetaan. Koulutukseen osallistujan on varattava kalenterista aikaa koulutuspäivien välille (projektin edistäminen tapahtuu pääosin silloin) ja koulutuspäiviin osallistutaan tosissaan. Belt-koulutukseen pitää olla valmis panostamaan.

Millaiset projektit sitten ovat hyviä? Lyhyesti: sellaiset projektit, joiden toteuttaminen tuottaa oikeasti mitattavia hyötyjä. Ja sellaiset projektit, jotka ovat toteutettavissa lyhyen ajan sisällä. Lyhyt aikajänne johtaa yleensä siihen, että projektit ovat hyvin perusteltuja ja rajattuja. Seuraavassa seitsemän erityyppistä Lean Six Sigma Belt –projektin aihiota, joista voit lähteä haarukoimaan omalle yrityksellesi sopivaa ongelmaa ratkottavaksi.

Seitsemän ideaa kehitysprojektiin

Laadun parantaminen on klassinen Lean Six Sigma Belt -projektien aihe. Asiakkaat luonnollisesti vaativat tuotetulta palvelulta tai tuotteelta laatua eli asettavat sille laatukriteerit (voidaan kutsua myös speksirajoiksi). Tästä syystä moni tulee Belt-koulutukseen laadunparantamiseen liittyvän projektin kanssa. Laadun tai laaduttomuuden takana on prosessissa tapahtuva vaihtelu ja kyky kontrolloida tätä vaihtelua. Oman työuran varrella on tullut ohjattua mm. seuraavanlaisia laadun parantamisen Belt-projekteja: virheellisten raporttien vähentäminen, julkisten hankintojen laadun parantaminen, parempien tarjousten tekeminen, materiaalinvahvuuksien optimointi, elintarvikkeiden värin ja säilyvyyden kontrolloiminen, materiaalin kuivumisajan vaihtelun vähentäminen ja laboratoriomittausten laadun parantaminen. Osassa on saatu suuria, kuusinumeroisia hyötyjä aikaiseksi. Osassa taas on varmistettu, että organisaation perustehtävän edellytykset ovat toimialan vaatimassa kunnossa.

Asiakkaat arvostavat suunnattomasti lyhyttä läpimenoaikaa ja oikea-aikaisuutta eli toimitusvarmuutta. Prosessin läpimenoajan lyhentäminen ja sen myötä toimitusvarmuuden parantaminen onkin aina hyvä projektin aihe. Sen hyödyt ovat aina perusteltavissa ja prosessista pystyy myös helposti keräämään (tai mittaamaan) dataa, kuten kelloleimoja, jonotilanteita, sisään tulevaa kysyntää ja käytössä olevien resurssien muutoksia, joiden avulla löydetään pullonkaula ja saadaan todennettua läpimenoajan syyt. Iso osa Belt-projekteista liittyy läpimenoajan lyhentämiseen. Tällaisia ovat esimerkiksi tilaus-ja toimitusajan tai projektien läpimenoajan lyhentäminen, asiakastoimitusten oikea-aikaisuuden parantaminen ja help deskin tai kunnossapidon reagointiajan lyhentäminen. Yleensä ajat puolittuvat tai vähintäänkin lyhenevät dramaattisesti Belt-projektin tuloksena.

Työturvallisuuteen liittyvät projektit ovat myös hyviä Belt-projektin aiheita. Niissä varmistetaan syy-seuraussuhteiden avulla turvallinen työ ja vähennetään riskiä sairauspoissaoloja aiheuttavien työtapaturmien syntymiseen.

Prosessista tulee ulos enemmän tuotoksia samalla panoksella

Jo mainittuihin projektinaiheisiin kuuluu usein myös prosessin pullonkaulakohdan kapasiteetin tai käyttöasteen lisääminen, joka sekin lopulta näkyy läpimenoajan lyhentymisenä. Yleisinä esimerkkeinä on koneiden käyntiajan lisääminen ennakoivaa kunnossapitoa parantamalla tai kunnossapitoseisokin läpimenoajan lyhentämisen avulla. Näillä voidaan saada useiden satojen tuhansien hyödyt ja parhaimmillaan välttää jopa miljoonien koneinvestoinnit. Samankaltaiset toimenpiteet sopivat myös manuaalisten tuotantovaiheiden/-solujen tai vaikkapa asiantuntijatyön kapasiteetin lisäämiseen. Toisin sanoen, poistetaan hukkaa, jotta arvoa tuottavalle työlle saadaan riittävästi aikaa.

Yhteisenä nimittäjänä edellä mainituille projekteille on, että prosessista tulee ulos enemmän tuotoksia samalla panoksella, joten prosessin tuottavuus paranee. Lopputulemana saadaan enemmän vaikuttavia tuotoksia, joilla on vaikutusta organisaation toimintaan ja/tai tulokseen. Tuottavuuden kasvu saattaa olla kymmeniä prosentteja ja henkilöstön järkevämmällä kuormittamisella vältetään lisähenkilöstön rekrytointi ja varmistetaan olemassa olevan henkilöstön jaksaminen. Esimerkkejä tällaisista projekteista ovat projektitoimitusten, hakemuskäsittelyn ja vaikka viestinnän tuottavuuden parantaminen. Näissä kaikissa on taustalla samat lainalaisuudet ja niihin puututaan prosessin pullonkaulaan vaikuttamalla.

Muutaman prosentin hit raten parantaminen voi tarkoittaa satoja tuhansia lisämyyntiä.

Tuottavuuteen liittyvät projektit ovat muutenkin herkullisia Lean Six Sigma Belt -töiden näkökulmasta, koska silloin voidaan vaikuttaa myös prosessissa käytettäviin panoksiin. Prosessin panoksia (henkilöitä, työtunteja jne.) oikein kohdentamalla voidaan vapauttaa resursseja muuhun käyttöön. Myös saannon parantamisella saadaan tehokkuutta prosessiin. Saannon parantaminen tarkoittaa usein materiaalitehokkuuden parantamista, jossa mukana on luonnollisesti myös laatuelementti. Toisaalta myös myynnin tai tarjousten “hit raten” parantamiseen liittyviä projekteja voi kutsua saannon parantamiseksi. Muutaman prosentin hit raten parantaminen voi tarkoittaa satoja tuhansia lisämyyntiä.

Pääomien vapauttamisen eurot ovat helposti kuusinumeroisia

Käyttöpääoman optimointiprojektit ovat omanlaisiaan tuottavuusprojekteja. Niissä usein vapautetaan eri varastoihin sidottua pääomaa, ja samalla varmistetaan toimituskyky ja toiminnan ketteryys. Pääomien vapauttamisen eurot ovat helposti kuusinumeroisia, usein paljon suurempiakin. Toimituskyvyn varmistaminen pitää kilpailuedusta huolen. Näiden Belt-projektien satoa nähdään silloin, kun tuloslaskelman yläriville tulee rahaa.

Lean Six Sigma Belt -projektien aiheita on valtava määrä. Tärkeintä projekteissa on aina varmistaa yhdessä ongelman omistajan kanssa, että projekti hyödyttää yritystä ja se on rajattu järkevän kokoiseksi. Kouluttajasi auttaa sinua aina tarpeen vaatiessa sopivan Belt-projektin valinnassa.

Kirjoittaja

Tomi Järvinen

Lean Six Sigma Black Belt, LitM, Ins AMK